ABS-plast er i hovedsak en blanding eller terpolymer av akrylnitril, butadien og styren. Det er en tøff, men stiv termoplast. Variasjoner i andelen av de tre komponentene fører til tilsvarende endringer i ytelsen. Morfologisk er ABS et amorft materiale. Polymerisasjonen av de tre monomerene resulterer i en terpolymer med to faser: en kontinuerlig fase av styren-akrylnitril og en dispergert fase av polybutadiengummi. Egenskapene til ABS avhenger hovedsakelig av forholdet mellom de tre monomerene og molekylstrukturen i de to fasene. Dette gir stor fleksibilitet i produktdesign, og gir opphav til hundrevis av forskjellige kvaliteter av ABS-materialer på markedet. Disse kvalitetene tilbyr distinkte egenskaper, for eksempel middels til høy slagfasthet, lav til høy overflateglans og høy-temperaturforvrengningsmotstand. ABS-materiale har utmerket bearbeidbarhet, tiltalende utseende, lav krypetendens, enestående dimensjonsstabilitet og høy slagstyrke.
Egenskaper til ABS-plast
Generelle egenskaperABS fremstår som ugjennomsiktige, elfenben-fargede pellets. Produktene kan farges i et bredt spekter av nyanser og har høy glans. Den relative tettheten til ABS er rundt 1,05, og den har lav vannabsorpsjon. ABS viser god kompatibilitet med andre materialer, noe som muliggjør enkel overflateutskrift, belegg og plettering. Med en oksygenindeks på 18–20 er ABS en brennbar polymer. Den er ugjennomtrengelig for vann, brenner sakte, mykner når den antennes, produserer en gul flamme med svart røyk og avgir en karakteristisk skarp lukt. Imidlertid drypper det ikke smeltet materiale under forbrenning og kan behandles via sprøytestøping, ekstrudering, vakuumforming og andre teknikker.
Det kan klassifiseres i flere kvaliteter i henhold til spesifikke krav, for eksempel matt ABS for møbelpaneler, Platable ABS for dekorative deler, High-Impact ABS for plastleker, farget abs, IR-transmissive farget ABS, IR-transmissive fargede plastpellets{3}}, granules i plast IR-transmitterende farget plastpartikkel, stabil farget abs, resirkulert ABS (rABS) for emballasjebokser.
Mekaniske egenskaper:ABS har utmerkede mekaniske egenskaper, med spesielt eksepsjonell slagstyrke, som muliggjør bruk ved ekstremt lave temperaturer. Den har også god slitestyrke, dimensjonsstabilitet og oljemotstand, noe som gjør den egnet for produksjon av lagre utsatt for middels belastning og rotasjonshastigheter. Krypemotstanden til ABS er høyere enn for polysulfon (PSF) og polykarbonat (PC), men lavere enn for polyamid (PA) og polyoksymetylen (POM). Når det gjelder bøye- og trykkstyrke, rangerer ABS blant de-plastene som gir dårligere ytelse. Spesielt er de mekaniske egenskapene til ABS betydelig påvirket av temperaturvariasjoner.
Termiske egenskaper:Varmeavbøyningstemperaturen til ABS varierer fra 93 grader til 118 grader, og denne kan økes med ca. 10 grader gjennom glødebehandling av de ferdige produktene. ABS beholder en viss grad av seighet selv ved -40 grader, slik at den kan brukes innenfor et temperaturområde på -40 grader til 100 grader.
Elektriske egenskaper:ABS har god elektrisk isolasjon, som er nesten upåvirket av temperatur, fuktighet og frekvens, noe som gjør den egnet for bruk i de fleste miljøer.
Miljømotstand:ABS er motstandsdyktig mot vann, uorganiske salter, alkalier og forskjellige syrer. Imidlertid er det løselig i ketoner, aldehyder og klorerte hydrokarboner. Eksponering for iseddik, vegetabilsk olje og lignende stoffer kan forårsake spenningssprekker i ABS. I tillegg har ABS dårlig værbestandighet og er utsatt for nedbrytning under ultrafiolett lys; for eksempel kan slagstyrken falle med det halve etter seks måneders utendørs eksponering.
Behandlingsegenskaper:I likhet med polystyren (PS), er ABS en termoplast med utmerket bearbeidbarhet og kan fremstilles ved bruk av vanlige bearbeidingsmetoder.
Smeltefluiditeten til ABS er bedre enn for polyvinylklorid (PVC) og polykarbonat (PC), men dårligere enn for polyetylen (PE), polyamid (PA) og polystyren (PS), og kan sammenlignes med polyoksymetylen (POM) og høy-påvirkningspolystyren (HIPS). Strømningsoppførselen til ABS samsvarer med ikke-newtonske væskekarakteristikker (en væske hvis viskositetskoeffisient ikke forblir konstant når skjærhastigheten endres). Dens smelteviskositet er relatert til både prosesstemperatur og skjærhastighet, men den er mer følsom for skjærhastighet.
ABS har god termisk stabilitet og er ikke utsatt for nedbrytning under bearbeiding. På grunn av den relativt høye vannabsorpsjonen er tørkebehandling nødvendig før bearbeiding. For generelle produkter er de anbefalte tørkeforholdene 80–85 grader i 2–4 timer; for produkter med spesielle krav (som galvaniserte deler) er tørkeforholdene 70–80 grader i 18 timer. Intern stress vil sannsynligvis utvikle seg i ABS-produkter under bearbeiding. Størrelsen på indre stress kan testes ved å dyppe produktet i iseddik. Hvis den indre spenningen er for stor og spenningssprekker er strengt forbudt for produktet, bør glødebehandling utføres. De spesifikke forholdene innebærer å plassere produktet i en varmluftsirkulerende tørkeovn ved 70–80 grader i 2–4 timer, etterfulgt av avkjøling til romtemperatur.
Klassifisering av ABS-plast
Basert på slagstyrke kan ABS kategoriseres i ultra-høy slagstyrke, høy slagstyrke, middels slagstyrke og andre varianter.
I henhold til forskjeller i støpeprosesser, kan ABS deles inn i sprøytestøpingskvalitet, ekstruderingskvalitet, kalandreringsgrad, vakuumformingsgrad, blåsestøpingskvalitet, etc.
Når det gjelder bruks- og ytelsesegenskaper, kan ABS også klassifiseres i generell-kvalitet, varme-bestandig kvalitet, galvaniseringsgrad, flamme-hemmende kvalitet, transparent kvalitet, antistatisk kvalitet, ekstrudert platekvalitet, rørkvalitet, strukturell skumkvalitet, modifisert ABS og andre typer.
Bruk av ABS-plast
De største bruksområdene for ABS-harpiks er bilindustrien, elektronikk- og elektriske apparater og byggematerialeindustrien. I bilsektoren brukes ABS i en rekke komponenter som instrumentpaneler, utvendige karosseripaneler, interiørpaneler, ratt, lydisolasjonspaneler, dørlåser, støtfangere og ventilasjonskanaler. I det elektriske og elektroniske feltet er det mye brukt i kjøleskap, TV-er, vaskemaskiner, klimaanlegg, datamaskiner, kopimaskiner og andre elektroniske og elektriske produkter. I byggevareindustrien er ABS-rør, ABS sanitærutstyr og ABS dekorative paneler mye brukt. I tillegg finner ABS utbredt bruk i emballasje, møbler, sports- og fritidsartikler, maskineri og instrumentindustri. ABS for generell-formål brukes til å produsere gir, lagre, håndtak, maskinhus og komponenter, ulike instrumenter, datamaskinhus, radio- og TV-kabinetter, telefonhus og leker. Flammehemmende-ABS er egnet for produksjon av elektroniske komponenter som dataterminaler, maskinhus og forskjellige husholdningsapparater. Strukturell skumkvalitet ABS brukes til å produsere foringsrør for elektroniske enheter. Varmebestandig{10} ABS brukes ved produksjon av automasjonsinstrumenthus og motorhus i kraftutstyr. ABS av galvaniseringsgrad brukes til å lage bildeler, forskjellige knotter, navneskilt, dekorasjoner og daglige nødvendigheter. Gjennomsiktig klasse ABS brukes i produksjon av skiver, matbrett inne i kjøleskap, etc.
Fordeler med ABS-plast
God smelteflyt
Utmerket slagfasthet
Enkel bearbeiding og støping
Enkel farging og spraying
Lite lukt
God korrosjonsbestandighet
Effekt med matt finish
Ulemper med ABS-plast
Dårlig motstand mot løsemidler
Lav dielektrisk styrke
Lav forlengelse ved brudd
Prosessbetingelser for sprøytestøping
Tørkende behandling: ABS er hygroskopisk, så tørking er nødvendig før behandling. De anbefalte tørkeforholdene er 80–90 grader i minst 2 timer, og fuktighetsinnholdet i materialet bør holdes under 0,1 %.
Smeltetemperatur: 210–280 grader; anbefalt temperatur: 245 grader.
Muggtemperatur: 25–70 grader. (Muggtemperaturen påvirker overflateglansen til den støpte delen; lavere temperaturer gir lavere glans.)
Injeksjonstrykk: 500–1000 bar.
Injeksjonshastighet: Middels til høy hastighet.
Utsikter for ABS-plastmateriale
ABS er en generell-termoplastisk konstruksjonsplast utviklet på 1940-tallet. Det er en plastvariant med utmerkede omfattende mekaniske egenskaper, som kombinerer god stivhet, hardhet og prosessflytende med høy seighet. Det kan behandles ved sprøytestøping, ekstrudering eller termoforming.
De fleste bildeler produseres via sprøytestøping. Fordelene med ABS-harpiks inkluderer slagfasthet, lydisolasjon, ripebestandighet og forbedret varmebestandighet. Den har et mer attraktivt utseende enn polypropylen (PP), noe som gjør den spesielt egnet for komponenter med strenge krav til tverrslagsbestandighet og brukstemperatur. ABS-harpiks er den tredje mest brukte harpiksen i bilindustrien, etter polyuretan og polypropylen. Den kan brukes til innvendige og utvendige kjøretøyhus, ratt, oljeføringsrør, håndtak, knapper og andre små komponenter, samt utvendige deler som radiatorgitter foran og lampedeksler.
ABS-harpiks er lett å behandle, gir god dimensjonsstabilitet og overflateglans etter bearbeiding, og kan enkelt males, farges og utsettes for sekundær bearbeiding som metallsprøyting, galvanisering, sveising og liming. Dermed er den mye brukt i elektronikk- og elektrisk industri, inkludert ulike kontor- og forbrukerelektronikk/apparater, som elektronisk databehandlingsutstyr og kontorutstyr. I de siste årene, i elektronikk- og elektriske markedet, har ABS-harpiks opprettholdt sin posisjon i applikasjoner som krever flammehemming og høy varmebestandighet. Flamme-hemmende og høy-varme-bestandig ABS-harpiks har åpenbare fordeler i konkurranse med tekniske plastlegeringer som ABS/PC.
ABS-harpiks har et bredt spekter av bruksområder i forbruksvarersektoren, for eksempel byggematerialerør, plater eller filmer. De siste årene har den imidlertid delvis blitt erstattet av den mer kostnadseffektive PVC-harpiksen. I konstruksjonsrelaterte-områder brukes ekstruderte ABS-plater til sanitærutstyr som badekar og svømmebassengforinger. I tillegg produseres-sprøytestøpte rør og rørdeler, sammen med et lite volum av ekstruderte telefonkabelrør.
Suzhou Plenty Plastics Industry Co., Ltd holder tritt med trendene i materialmarkedet, forplikter seg til utvikling og promotering av ABS-materialer, og lanserer en serie ABS-bilmaterialer med utmerket omfattende ytelse og teknisk ytelse. Selskapet har utviklet mange nye typer ABS-komposittmaterialer med egenskaper som høy slagfasthet, flammehemming, tiltalende utseende og enkel farging. Den gir full-prosessstøtte for sluttbrukere- og tilbyr kontinuerlig nye løsninger. For mer informasjon, vennligst besøk vår nettside:plentyplastic.com, eller kontakt oss via Whatsapp: +86 15151472698.jiangwale1984@gmail.com .
